Maîtrisez la norme PSD-Packaging
grâce au coaching personnalisé de Process Color
Fort d’une expérience de 38 années dans l’industrie graphique, Patrice Colin vous accompagne pour l’optimisation de vos équipements et de vos ressources humaines. Expert print manager diplômé par Fogra, et certifié Qualiopi, vous pourrez, grâce à des formations et un coaching adapté, mettre en conformité vos productions imprimées et sur l’écran selon les normes en vigueur. La calibration des couleurs dans toute la chaîne graphique est une nécessité que vous maîtriserez rapidement au travers d’un programme de formations adaptées à vos besoins. Un audit préalable vous permettra de définir un plan d’actions efficace et durable.
Photographes, designers, retoucheurs, imprimeurs, coloristes, responsables management qualité ou donneur d’ordres, vous apprendrez à gérer les couleurs en mode L*a*b* et en mode L*C*h° depuis la naissance du fichier informatique jusqu’au produit fini. Vous apprendrez à maîtriser les instruments de mesures dédiés à la colorimétrie et à la chimie, et vous apprendrez à paramétrer les outils informatiques et les logiciels qui traitent les couleurs.
L’objectif est simple et déterminé : augmenter votre compétitivité, vos performances humaines et technologiques pour améliorer les couleurs sur l’écran ou sur le support d’impression. Vous avez envie d'être accompagné dans vos projets ou souhaitez de plus amples renseignements, prenez contact.internal://53be6d8c-9c85-473a-b8c3-a219490a070f
Notre métier : vous accompagner vers la certification de votre Processus Standardisé (Offset, Flexo, ou Digital).
1 Organisation et documentation
ISO 9001
L’organisation générale de l’entreprise, les procédures écrites de travail, les consignes de travail affichées dans les différents départements de production, font l’objet d’un examen détaillé.
La standardisation du flux de production doit être réglée de manière claire, précise et unitaire à tous les niveaux.
2 Prise en charge des données client
ISO 15076
La prise en charge des données client est jugée en faisant 3 interviews avec un employé de la vente externe (vendeur), un de la vente interne (fabricant) et un professionnel du pré-presse. Toute l’entreprise doit avoir un même niveau de connaissances en matière de standardisation et savoir quel genre de données client sont traitées dans le pré-presse pour autoriser une production standardisée.
3 Traitement des données ISO 15930-8
Il s’agit de choisir les bonnes illustrations parmi un jeu de fichiers livrés et de les intégrer dans le layout d’une page test à créer. Il faut ensuite réaliser un PDF d’après les directives de PDFX-ready. Cet exercice doit démontrer que l’entreprise possède les connaissances nécessaires en matière de ColorManagement et de traitement de fichiers pour le Workflow.
4 Affichage à l'écran ISO 12646
Un écran au moins dans l’entreprise doit être installé selon les directives de la norme ISO 12646. Sa calibration doit être telle qu’il soit certifiable en fonction du standard de référence.
5 Production des épreuves ISO 12647-7
Les 8 pages de la “Visual PRINT Référence” font l’objet d’un épreuvage numérique. La gamme MediaWedge Ugra/Fogra est mesurée à chaque page. Les valeurs doivent être dans les tolérances prescrites. Le RIP de l’imprimante doit reproduire la TestForm Output de PDFX-ready sans erreur.
6 Production de la gravure ISO 9001
Le contrôle permet de savoir si la production est organisée dans le cadre d’un système de gestion de qualité appliqué. Là aussi, le RIP du système de gravure CtP doit reproduire la TestForm Output de PDFX-ready sans erreur.
7 Illumination de contrôle ISO 3664
L’illumination de contrôle doit satisfaire aux exigences de la norme ISO 3664:2009 Les plafonniers des pupitres d’impression sont contrôlés, ainsi que les cabines à lumières au pré-presse.