Formation complète PSO (Process Standard Offset) selon ISO 12647-2

Un programme de formation PSO débute par un audit sur 2 journées qui analyse :

L’analyse des résultats colorimétriques (tons solides et tonalities tramées).

L’analyse de toute la chaîne graphique et du processus de fabrication.

L’analyse des compétences humaines des techniciens.

L’inventaire des moyens logistiques et matériels.

Un audit sur presse à imprimer avec impression d’une Testform.

L’analyse en prépresse de la gestion des couleurs et du traitement des données.

Le contrôle de l’éclairage.

L’analyse des couleurs sur l’écran de contrôle et sur le système d’épreuvage.

Analyse de la non-qualité.

Un debriefing final et la mise en place d’un plan d’actions.

PLAN DE TRAVAIL AUDIT PROCESSCOLOR POUR LES 2 JOURNÉES

Démarrage 8h00

1organisation et documentation :

8h30-9h15 Jour 1
Questionnaire de 45 minutes à destination du chef de production
Analyse production journalière sur les points suivants :
linéatures
resolution CTP + images traitées
instruments de mesures

2prise en charge des données client :

9h15-10h00 Jour 1
Test colorimétrie sur images dans Photoshop avec un opérateur prépresse
Analyse de la gestion couleur dans les postes Mac

3traitement des données :

10h00-11h00 Jour 1
Test de ripping de 4 pages A4 par le Workflow
Impression des résultats avec imposition sur traceur
Analyse du traitement des données

6production des formes d’impression :

11h00-12h00 Jour 1
Gravure d’une TestForm plaque pour contrôle de la linéarisation
Analyse des résultats obtenus
Gravure de 4 plaques pour TestForm Quadri : plaques à graver avec gamme de contrôle à ajouter selon la presse choisie
Analyse des procédures de gravure

7impression offset > ISO 12647-2 :

14h00-17h00 Jour 1
Impression de la TestForm Quadri sur papier couché brillant 115 grs minimum, blancheur Lab 95/0/-2

8illumination de contrôle :

16h00-17h00 Jour 1
Contrôle de l’éclairage à l’impression
Contrôle de l’éclairage au service contrôle qualité
Contrôle de l’éclairage au prépresse
Analyse des résultats obtenus et établissement des rapports de contrôle

4softproofing :

8h00-9h30 Jour 2
TestForm sur l’écran de contrôle des couleurs
Analyse des réglages de visualisation

5hardproofing :

9h30-12h00 Jour 2
TestForm épreuve simulation couché brillant à imprimer sur le système d’épreuve
TestForm épreuve simulation papier non couché blanchâtre sur le système d’épreuve

9Contrôle Qualité Impression + épreuvage

14h00-16h00 Jour 2
Analyse des épreuves
Analyse de la blancheur papier
Analyse des résultats obtenus sur tons solides
Analyse des résultats obtenus sur demi-tons
Analyse des résultats obtenus sur balance des gris
Analyse de l’impression en Tons Directs